齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式是齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮(lún)缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合传递(dì)运动和动力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原(yuán)理及(jí)利(lì)用此原理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平(píng)稳(wěn)性(xìng)受到重视的。

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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中的应(yīng)用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制(zhì)造(zào)，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿轮(lún)和(hé)圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在(zài)压(yā)力(lì)角方(fāng)面，小压(yā)力角齿轮的承载(zài)能(néng)力较小(xiǎo)，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然(rán)承载(zài)能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相(xiāng)同的(de)情(qíng)况下(xià)轴承的负荷(hé)增大，因(yīn)此(cǐ)仅用于(yú)特殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采(cǎi)用(yòng)标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍及各类机械设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶山登绝顶我为峰全诗李白，最霸气的十首诗圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直(z山登绝顶我为峰全诗李白，最霸气的十首诗hí)径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数被定义(yì)为(wèi)模数制(zhì)轮齿的(de)一个(gè)基本参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来用以度量轮(lún)齿规模的(de)数。

　　目(mù)的是标准化齿(chǐ)轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参(cān)考(kǎo)标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆直(zhí)径(jìng)和齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人(rén)为设定的(de)参数，是(shì)一个比值(zhí)，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而(ér)能度量轮齿大小，是工败饥丛业化(huà)过(guò)程的历史肢稿(gǎo)产物。

参(cān)考资料：齿轮模数(shù)-百度百科

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